生产工艺：吸塑
产品结构：汽车配件托盘
客户代码：ARO 31420吸塑托盘（XZS-07）
产品类型：汽车配件
材质：食品级PP材质（材质可定制）
颜色：透明（颜色可定制）
13302210159
汽车配件托盘可采用PP、PET、PVC、ABS等片材加工而成，可做成吸塑厚片，对可安需定制,品质保障3年使用,可防尘,防雨,防腐,抗冲击,循环使用,节约成本。
准时交货率高达99% 立即咨询
| 生产工艺 | 吸塑 | 产品结构 | 汽车配件托盘 |
| 客户代码 | ARO 31420吸塑托盘（XZS-07） | 产品类型 | 汽车配件 |
| 材 质 | 食品级PP材质（材质可定制） | 颜 色 | 透明（颜色可定制） |
| 产品规格 | 267x185x57mm | 克 重 | |
| 储存条件 | 常温，保持干燥 | 适用温度 | PP≦120℃ |
| 保质期 | 2年 | 打样时间 | 一般3-4天 |
| 安全标准 | GB/T 4806.7-2016 GB/T 4806.1-2016 GB/T 18006.1-2009 | 检测报告编码 | 轻委2019-01-0382 |
产品用途：汽车配件包装用
产品优势：所有产品符合环保要求，材料为PS材料，达到FDA/ROSE/SGS等标准。产品精度高，强度和韧性好，托盘承重能力强。表面可以定制印花贴标。
模具类型：钢模，铝模，铜 模。具体根据客户需求及质量，产品难易程度选择相适应模具。
生产周期：样品确认后，大货生产一般5-10天。具体取决于产品数量 。
包装方式：PE胶袋，PO胶袋+标准纸箱包装。
生产能力强德国进口设备，年产量6000吨
拥有吸塑、注塑、片材挤出的新材料研发、生产、销售、服务于一体的完整产业链，可实现原材料的持续、稳定供应
引进德国50+台全自动化生产设备及材料生产线，全面实行生产、检验、管理标准化管理模式，年产量6000吨
研发技术牛 专用实验室，自主研发PLA材料应用
自主研发可再生生物降解材料（EVA、PLA）在包装盒上的应用，拥有5项材料开发专利，绿色环保，保障健康生活
创建研发实验室，配备精密检测设备，对原材料和产品规格、功能、理化、微生物进行检测试验，不断进行技术优化
工艺有保障 核心制造工艺，确保安全品质
掌握新材料、吸塑、注塑核心制造工艺，采用智能型模块化技术，可实现品质佳和效率高双优集成
严格按照GMP标准建造车间，采用精益生产管理模式，全面实行生产、检验、仓储标准化管理，确保产品安全
品质保证 严选原材料，资质认证齐全
严选自主研发生产的PP、PS、PET片材，原材料和出货产品符合FDA、SGS、ROHS、GB 4806.7-2016，GB 4806.1-2016、GB 18006.1-2019检测标准，具有第三方合格检测报告.
通过BRC、ISO9001、QS、ISO22000（含GMP、HACCP）体系认证，实行全过程品质标准化、可量化管理，为客户和市场提供健康、安全、可承诺的产品。
